临氢14cr1mor定扎期货丨14cr1mor(h)性能丨14cr1mor(h)价格-凯发娱乐

1、临氢14cr1mor临氢sa387gr11cl2和14cr1mor(h)适用范围

本技术条件适用于中温压力容器受压元件用厚度≤150mm的钢板。

2、临氢14cr1mor临氢sa387gr11cl2和14cr1mor(h)引用标准：gb 713-2014

3、临氢14cr1mor临氢sa387gr11cl2和14cr1mor(h)尺寸、外形、重量及允许偏差

  3.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合gb/t 709标准的规定。

  3.2 厚度偏差按gb/t709的b类或c类执行，在合同中注明。杨方方13693758697

  3.3钢板理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的厚度和最小厚度的算术平均值。钢的密度为7.85g/㎝3

4、临氢14cr1mor临氢sa387gr11cl2和14cr1mor(h)技术要求

  4.1 化学成分

  钢的化学成分应符合表1的规定（wt%）

表1

成分 分析	c	si	mn	p	s max	cr	mo
熔炼分析	0.05~ 0.17	0.05 ~ 0.80	0.40 ~ 0.65	≤ 0.010	≤ 0.010	1.15 ~ 1.50	0.45 ~ 0.65
成品分析	0.05~ 0.17	0.46 ~ 0.84	0.37 ~ 0.68	≤ 0.012	≤ 0.012	1.10 ~ 1.55	0.43 ~ 0.67

 

成分 分析	ni	cu	sb*	sn*	as* max	[h]*
熔炼分析	≤ 0.20	≤ 0.20	≤ 0.003	≤ 0.015	≤ 0.016	≤ 2ppm
成品分析	≤ 0.20	≤ 0.20	≤ 0.003	≤ 0.015	≤ 0.016	≤ 2ppm

注：（1）熔炼分析应按每炉（罐）号取样，产品分析（包括x系数）应按交货张取样，应满足（si+mn）≤1.20%

     （2）带“*”号的元素记录分析结果，不作为验收条件，但应满足j、x系数的规定。[h]在保证熔炼分析的前提下，可不进行成品分析。

     （3）回火脆化系数应符合以下要求：

x=(10p+5sb+4sn+as)≤15，式中元素以ppm含量代入，如0.01%以100ppm代入。

     j=（si+mn）x(p+sn)x≤180，式中元素以重量百分含量代入，如0.01%以0.01代入。

4.2 冶炼方法：采用电炉+炉外精炼、并经过真空脱气的冶炼工艺，可以进行二次电渣重熔冶炼。钢板应为本质细晶粒镇静钢。

4.3 交货状态：钢板以正火（允许加速冷却）+回火状态交货。

4.4 力学性能及工艺性能应符合表2的规定。

表2

项目		数值	单位
室温拉伸rm		520~~680	mpa
室温拉伸rp0.2		≥310	mpa
室温拉伸a		≥19	%
室温拉伸 断面收缩率z		≥45（适用于园拉伸试样） ≥40（适用于板拉伸试样）	%
0℃夏比冲击功（v型缺口）①	+10℃	平均值≥55	j
	0℃
高温拉伸 屈服强度rp0.2②		见备注	mpa
室温弯曲试验		弯曲180°无裂纹

  注： ①进行冲击试验时，应记录侧向膨胀值和纤维状端口百分数供参考。

       ②室温弯曲试验的弯心直径如下：

            试样厚度t（mm）                  弯心直径（mm）

                 t≤25                            1.5t

             25＜t≤50                            2.0t

                 t＞50                            2.5t

      ③厚度大于20mm的钢板可进行高温拉伸试验，高温拉伸试验温度在合同中注明，其rp0.2指标应符合gb 713-2008的规定（中间温度按插值法进行计算）并在合同中注明。

5临氢14cr1mor临氢sa387gr11cl2和14cr1mor(h)试验方式及检验规则

 力学性能试验按交货张进行，其试样的切取位置，试验项目，试验方法、试验数量、热处理状态见表3.

若成品张长度大于7m时，在另一端再取一块样坯进行表2所列的各项力学性能试验

表3

样坯切取位置	试验项目	试验方法	试样数量	试样位置	模拟焊后热处理②
封头钢板       筒体钢板	室温拉伸③	gb/t 228	样坯a上取2件	试样轴线 横向	1件max .pwht 1件min .pwht
	高温拉伸③⑤	gb/t 4338	样坯a上取2件	试样轴线 横向	1件max .pwht 1件min .pwht
	+10℃夏比（v型缺口）冲击试验	gb/t 229	样坯a上取2套，共6件	txt/4处，试样轴线横向①④	1套max .pwht 1套min .pwht
	室温弯曲试验	gb/t 232	每张钢板取一件	试样轴线 横向	交货状态
	成品分析	gb/t 223	每张钢板取一件	txt/4处①	交货状态

注：①表3中的大写英文字母：“t”表示钢板的名义厚度。

②最大焊后热处理（max.pwht）和最小焊后热处理（min.pwht）按如下工艺执行：

 max.pwht：690±10℃x（18-20）h

 min.pwht：690±10℃x（6-8）h

③钢板厚度≤30mm时，应采用全厚度试样进行试验，厚度＞30mm时，试样轴线为钢板1/4板厚处。

④冲击功试样试样轴线为钢板1/4板厚或尽可能接近1/4板厚处，缺口开在试样侧面，其轴线应垂直于钢板轧制表面。冲击性能不能满足表2规定时，应从同一张钢板（或同一样坯）上再取3个试样进行试验，前后6个试样冲击功的算术平均值不得低于55j，允许有两个试样小于55j，但其中小于48j的试样只允许有一个。

⑤ 合格指标见表2的注③（适用于厚度大于20mm的钢板）

9  临氢14cr1mor临氢sa387gr11cl2和14cr1mor(h)钢板超声波探伤：钢板逐张进行超声波探伤检查，探伤标准及合格级别在合同中注明。

10  临氢14cr1mor临氢sa387gr11cl2和14cr1mor(h)钢板的标志：执行gb 713-2008的规定。

10 未尽事宜执行gb 713-2008标准的相关规定

 

f  附加补充要求：附加要求各条款仅在在合同中明确规定时执行，分选项如下：

f1 根据供需双方协商，室温拉伸、高温拉伸和夏比（v形缺口）冲击试验可以按表3要求在txt/2板厚取样，性能指标符合表2的要求，原表3要求的取样位置不再执行。

f2 根据供需双方协商，厚度≤80mm的钢板可按表4要求进行低温冲击检验，代替0℃冲击功检验，取样及检验方法执行第8条有关0℃冲击功检验规定，试样位置执行表3的规定（在有f1要求时试样位置为txt/2，不再执行txt/4）.

表4 低温冲击性能检验

适用厚度	冲击温度	单位	数值
≤80mm	-10℃	j	平均值≥41j

冲击性能不能满足表4规定时，应从同一张钢板（或同一样坯）上再取3个试样进行，前后6个试样冲击功的算术平均值不得低于41j，允许有两个试样小于41j但其中小于34j的试样只允许有一个。

f3 钢板硬度：钢板可以取样进行硬度检验，试样经过最小模拟焊后热处理的硬度不大于220hb。取样位置执行表3中取样示意图的规定，检验位置为板厚1/4处。

f4 钢板奥氏体晶粒度检验：钢板奥氏体晶粒度不低于5级，试样为交货状态，检验方法执行gb/t6394的规定。取样位置执行表3中取样示意图的规定，检验位置为板厚1/4处。

f5 钢板厚度拉伸试验：钢板可按gb 5313标准进行厚度拉伸试验，试样为最小模拟焊后热处理状态。

f6夹杂物检验：钢板可按gb/t 10561标准提供夹杂物等级检验，试样为交货状态。取样位置执行表3中取样示意图的规定，检验位置为板厚1/4处。

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